Gli ultimi dati emersi dai test industriali evidenziano che le aziende leader nel settore metalmeccanico stanno riducendo dal 20% al 30% l’uso dei fluidi da taglio, grazie all’introduzione di Castrol Hysol SL 50 XBB nel loro processo produttivo. La tecnologia Castrol XBB consente tale riduzione senza l’uso di additivi battericidi o fungicidi, aiutando gli utilizzatori a rispettare le recenti normative in materia di salute, sicurezza e ambiente. Chi ha provato questa innovativa tecnologia ha segnalato che gli odori, normalmente associati ai fluidi da taglio degradati, sono stati completamente eliminati. Castrol Hysol SL 50 XBB è compatibile con un’ampia gamma di metalli, tra cui leghe di alluminio, materiali ferrosi e leghe al titanio. I valori stabili di pH ottenuti dalla tecnologia Castrol XBB aiutano a ridurre o eliminare i rischi di corrosione sia sui particolati lavorati che sulle parti delle macchine utensili. Nel tempo, la tecnologia dei fluidi da taglio tradizionali può dare adito ad una crescita batterica e ad una massiccia contaminazione, provocando di conseguenza calo del pH, odori sgradevoli, instabilità dell’emulsione e prestazioni insoddisfacenti. La tecnologia di Hysol SL 50 XBB si è dimostrata in grado di mantenere un livello costante e duraturo di pH, prolungando gli intervalli di sostituzione del refrigerante e riducendo notevolmente il suo consumo. “Castrol Hysol SL 50 XBB è realizzato per adattarsi ad un’ampia gamma di lavorazioni su una vasta gamma di materiali. I nostri clienti ci hanno confermato che il passaggio a Castrol XBB ha migliorato i loro processi operativi, riducendo sprechi e inefficienze in modo significativo, senza compromettere l’eccellenza della lavorazione.” ha dichiarato Rudi Janner, Global Product Manager di Castrol. Nei confronti diretti sul campo, Hysol SL 50 XBB ha evidenziato la totale assenza di schiuma rispetto ai fluidi da taglio convenzionali precedentemente utilizzati.1 Ha anche evidenziato una eccezionale stabilità eliminando qualsiasi fenomeno di contaminazione batterica garantendo un elevato grado di pulizia nelle zone di lavoro.1 Inoltre, rispetta le più recenti normative4 inerenti il contenuto di biocidi e boro.
Condividi
Articoli correlati
contenuto sponsorizzatoControllo fluidi per il settore life science
Per il settore life science, Metal Work sviluppa e propone prodotti standard e speciali conformi ai capitolati cliente, siano essi realizzati in metallo oppure in tecnopolimero. L’ufficio Ricerca e Sviluppo è sempre pronto ad affrontare progetti anche complessi a supporto
Quando togliere materiale migliora il comportamento dinamico
Nel mondo della progettazione industriale esiste un riflesso quasi automatico: quando serve resistenza, si ricorre a materiali più “nobili” [1], sezioni più robuste, maggiore rigidezza. Eppure, quando entrano in gioco fenomeni dinamici, come l’impatto o la vibrazione, questo approccio non
CFD e FEM in outsourcing: quando conviene esternalizzare la simulazione?
Quando conviene gestire internamente le analisi CFD e FEM e quando è più efficace affidarle a un consulente esterno? La scelta dipende da costi, frequenza di utilizzo, competenze disponibili e ruolo del CAE nel processo progettuale. L’articolo analizza questi aspetti,
Progettare scambiatori di calore ad alte prestazioni mediante manifattura additiva
Gli scambiatori di calore sono dispositivi progettati per trasferire energia termica tra due o più fluidi mantenuti, nella maggior parte delle applicazioni, fisicamente separati. Sono impiegati in moltissimi settori industriali: dagli impianti energetici ai sistemi di climatizzazione, dai processi chimici
