Con NSK ridotto di oltre il 90% l’utilizzo dei cuscinetti di un forno di ricottura

Il programma AIP di NSK per la gestione ottimizzata delle risorse ha garantito un risparmio annuo di € 8.950 ad una casa automobilistica tedesca, riducendo di oltre il 90% l’utilizzo dei cuscinetti di un forno di ricottura.

Il forno di ricottura richiedeva due interventi di manutenzione all’anno a causa del cedimento su larga scala dei cuscinetti utilizzati: il numero delle unità sostituite variava da 200 a 350. Inoltre, la necessità di sostituire continuamente i cuscinetti faceva aumentare le richieste di parti di ricambio e i tempi di installazione. Con costi complessivi che ammontavano a € 9,600 all’anno, la casa automobilistica ha deciso di chiamare NSK per analizzare l’applicazione e trovare una soluzione adeguata.

Gli ingegneri di NSK si sono recati nello stabilimento come previsto dal programma AIP, concepito per garantire vantaggi reali in termini di costi di esercizio, efficienza e profitto degli stabilimenti produttivi di tutti i settori industriali.

Il programma AIP di NSK è stato sviluppato per gli utenti finali che cercano qualcosa di più di una semplice fornitura di cuscinetti. Si tratta di un vero servizio a valore aggiunto che consente di ridurre i costi di esercizio e migliorare l’efficienza e la redditività operativa. Questi obiettivi vengono raggiunti attraverso risparmi tangibili sulle risorse, come impianti e macchinari, ma anche attraverso il miglioramento della conoscenza del personale addetto alla manutenzione e dei tecnici.

Dopo aver analizzato i cuscinetti guasti, gli esperti di NSK hanno scoperto che le tenute e il lubrificante utilizzato non erano adatti per le temperature elevate a cui erano sottoposti nell’impianto di ricottura.

Per risolvere questo problema, NSK ha proposto un cuscinetto a doppia corona di sfere con design personalizzato provvisto di tenute speciali in grado di sopportare temperature elevate. Grazie a questa soluzione, del costo di soli € 650 all’anno, la quantità di cuscinetti sostituiti durante il normale esercizio è stata ridotta del 90%, garantendo un risparmio annuo di € 8.950 sul budget di manutenzione.

 

 

Tag:
Metodologie di progettazione

Alberi di trasmissione in materiale composito

Nei settori in cui i componenti meccanici sono sottoposti a carichi di lavoro estremamente gravosi, la sostituzione degli alberi di trasmissione in acciaio con componenti in materiale composito è un’opzione molto valida per gestire al meglio la vita utile del

Tips&Tricks

Il gatto di Schrödinger nelle tolleranze

Perché ogni caratteristica di un componente richiede una tolleranza Le tolleranze definiscono lo scostamento ammissibile tra il componente reale e il modello nominale. La loro determinazione costituisce una delle fasi più critiche dello sviluppo prodotto. Poiché ogni tolleranza comporta un

Ricerca

Il futuro della robotica: intelligente, adattabile e al nostro fianco

Negli ultimi anni la robotica ha compiuto progressi straordinari, ma secondo le analisi di McKinsey pubblicate a luglio ci troviamo soltanto all’inizio di una trasformazione molto più profonda Un progresso straordinario Finora i robot sono stati utilizzati prevalentemente per svolgere