BillerudKorsnäs e SKF: come migliorare una fabbrica

BillerudKorsnäs e SKF hanno intrapreso una collaborazione finalizzata a ridurre i costi di manutenzione e a migliorare la produttività e la sostenibilità dello stabilimento di Karlsborg, a Kalix, in Svezia. Un nuovo sistema di condition monitoring con 480 punti di rilevamento collegati in rete invierà i dati in tempo reale al Rotating Equipment Performance Center SKF di Göteborg, dove verranno analizzati. Insieme con un nuovo modello di business basato sulle prestazioni, tale sistema permetterà agli operatori dell’impianto e agli ingegneri SKF di prendere decisioni più rapide ed efficaci per migliorare le prestazioni dell’unità produttiva di Karlsborg. Oltre a migliorare la produttività, queste informazioni, unite alla conoscenza di SKF in materia di alberi rotanti e gestione della lubrificazione, contribuiranno a ridurre il consumo complessivo di cuscinetti, tenute e fluidi di lubrificazione. Così facendo, SKF sarà in grado di sostenere le ambizioni della cartiera di ridurre al minimo l’impatto ambientale delle sue attività, riducendo al contempo i costi.

I commennti

Petra Einarsson, President e CEO di BillerudKorsnäs, ha dichiarato: “Lavoriamo costantemente per migliorare l’efficienza della nostra produzione, nonché la stabilità e la sicurezza. Si tratta di un passo avanti per Karlsborg e per BillerudKorsnäs”. Alrik Danielson, President e CEO SKF, si è così espresso in proposito: “Grazie a questa collaborazione consentiamo agli operatori di prendere decisioni più rapide e opportune, migliorando la produttività e facendo sì che le macchine funzionino in modo conforme al progetto. Adottando un modello di business basato sulle prestazioni, allineiamo direttamente i nostri interessi con quelli dei clienti, contribuendo a migliorare le loro prestazioni e riducendo al contempo gli inutili sprechi derivanti da un modello di business di tipo transazionale”. Lo stabilimento di Karlsborg produce oltre 300.000 tonnellate all’anno di carta da imballaggio e carta kraft.

Software

Analisi numerica di linee di profilatura a freddo per acciai altoresistenziali

L’introduzione di nuovi materiali ha stimolato l’innovazione nei processi di lavorazione per profilatura a freddo, consentendo di migliorare la qualità del prodotto laminato e di ridurre alcune criticità tipiche di questa lavorazione. Per prevedere il comportamento del laminatoio durante il

Software

Validazione di un software CFD

I risultati di un’analisi CFD dipendono sia dalle capacità dell’analista, sia dal software CFD utilizzato. Per questo, prima di effettuare delle simulazioni, è importante validare il software e verificare che i risultati siano affidabili. In questo articolo, spieghiamo come approcciarsi

Quaderni di progettazione

Gli elementi 3D finiti solidi

Nei quaderni precedenti dedicati agli elementi finiti sono state introdotte varie tipologie di elementi finiti con particolare attenzione a quelle più semplici come elementi asta, elementi trave ed elementi piani. In questo articolo verranno descritti gli elementi tridimensionali (elementi 3D),