Acciai speciali per la produzione di componenti di precisione

Un’ottima lavorabilità, una maggiore durata degli utensili con minori costi operativi: i prodotti speciali in acciaio del Gruppo Schmolz + Bickenbach sono stati elaborati per soddisfare le richieste dei produttori di componenti di precisione. Al MecSpe 2018 di Parma, Schmolz + Bickenbach Italia presenterà presso il padiglione 8, allo stand K13, le novità nel campo degli acciai speciali per l’industria manifatturiera delle sue unità produttive Deutsche Edelstahlwerke, Steeltec e Ugitech.

Una nuova generazione

Componente di precisione (Credit dell’immagine: Ugitech).

Il ruolo da protagonista della fiera nel settore degli acciai inox sarà ricoperto dall’ultimo nato in casa Ugitech: La nuova generazione di Ugima si contraddistingue per una truciolabilità mai vista prima sul mercato. Il perfezionamento delle procedure per le inclusioni metalliche e la possibilità di riprodurle costantemente, fanno sì che la terza generazione di Ugima sia conforme ai requisiti delle più moderne macchine CNC. Alle alte velocità di taglio, le inclusioni presenti nell’acciaio esprimono tutto il loro potenziale e permettono di coniugare delle alte velocità di taglio con una ridotta usura delle attrezzature. Inoltre, queste barre di acciaio inossidabile rispondono alle sempre maggiori esigenze in tema di alta rettilineità. Gli utenti possono quindi usufruire di una maggiore durata di servizio delle attrezzature, di una sicura pianificazione della produzione e di un’eccellente produttività nella realizzazione di componenti ad alta precisione di elevata qualità. La nuova generazione di Ugima sarà disponibile da settembre 2018 nella versione a barra tornita e dall’inizio del 2019 anche nella versione trafilata. Presso il nostro stand sarà possibile assistere alle alte prestazioni di un prototipo di nuova generazione di Ugima 4404 su un tornio automatico Tornos Multiswiss 6×14.

Acciaio specilae

Con l’acciaio speciale Bainidur 1300 della Deutsche Edelstahlwerke GmbH, Schmolz + Bickenbach Italia introduce una soluzione efficace sotto il profilo dei costi per la produzione di innovativi componenti per lo stampaggio. Questa nuova soluzione permette di ottenere componenti leggeri, che siano duttili ed ad alta resistenza per la produzione di automobili; il tutto è coniugato ad un’elevata stabilità del processo, ad una deformazione del materiale pari a zero e alla riduzione del sovrametallo di lavorazione. Tutte queste caratteristiche rendono questo inedito materiale bainitico un’alternativa pionieristica, rispetto alle più comuni soluzioni in acciaio.

Acciai alto legati

L’attenzione sarà posta anche sugli acciai alto legati e ad alta resistenza ETG® e HSX® di Steeltec. Questi acciai si contraddistinguono sin dalle loro condizioni di fornitura per la loro elevata resistenza e una buona tenacità, senza però tralasciare una buona truciolabilità. Tutte queste caratteristiche sono dei presupposti ottimali per una produzione di componenti ad alte prestazioni efficace sotto il profilo dei costi.

 

Approfondimenti

Controllare i costi con il metodo dell’Earned Value

Il metodo dell’Earned Value permette non solo un rapido confronto di quanto è stato fatto in relazione con la baseline del progetto ma anche di formulare previsioni sui costi ancora da sostenere. Nella gestione dei progetti industriali con logica waterfall,

Attualità

Il futuro della robotica: intelligente, adattabile e al nostro fianco

Negli ultimi anni la robotica ha compiuto progressi straordinari, ma secondo le analisi di McKinsey pubblicate a luglio ci troviamo soltanto all’inizio di una trasformazione molto più profonda. Un progresso straordinario Finora i robot sono stati utilizzati prevalentemente per svolgere

Design thinking

La nuova era della propulsione elettrica in-wheel

Tecnologia brevettata, efficienza record e modularità senza precedenti: Halodrive è il motore che riscrive le regole della mobilità elettrica. Nel contesto della transizione globale verso la mobilità elettrica, la vera innovazione non risiede soltanto nella sostituzione del motore a combustione

Tips&Tricks

Tolleranza proiettata: come (e quando) evita disastri nei montaggi

Anche un foro conforme a disegno può compromettere un montaggio. La tolleranza proiettata consente di controllare gli effetti dell’inclinazione degli assi degli elementi di fissaggio, migliorando l’affidabilità degli assemblaggi e la verifica metrologica con CMM. Si consideri come esempio il