Il concetto di “Industria 4.0” non può prescindere da una gestione efficiente e snella del processo di produzione, ma deve esserne una ulteriore evoluzione, grazie all’integrazione degli strumenti di personalizzazione, interattività e networking che caratterizzano i Cyber-Physical Systems. Nel sistema Arburg ALS di pianificazione e controllo della produzione che utilizzato nella “Fabbrica Digitale”, verrà mostrato come sia possibile strutturare una attività di stampaggio materie plastiche in modo integrato, efficiente e flessibile, avendo sotto controllo in tempo reale e in remoto lo stato di avanzamento della produzione, le variazioni di pianificazione e attuazione dei lotti, tutti i parametri di processo di ogni singola macchina, i parametri di efficienza nel dettaglio, il controllo qualità effettuato dalle sorveglianze di processo delle macchine e le deviazioni dai parametri ideali. Gli strumenti interattivi ALS di pianificazione e gestione flessibile della produzione, i modi di condivisione dei dati ed il collegamento in remoto su più unità produttive, permetteranno di simulare un caso assolutamente tipico del concetto di “industria 4.0”: la non compresenza fisica di centro decisionale e unità produttive. La “centrale operativa” sarà infatti collocata nell’area della “Fabbrica Digitale” al padiglione 3, mentre la pressa in produzione sarà installata nello stand Arburg al padiglione 6. Nell’area della “Fabbrica Digitale” al padiglione 3 sarà comunque visibile una pressa che permetterà di meglio comprendere alcuni aspetti della programmazione, utilizzo e interattività tra pressa e sistema ALS. La collocazione remota della pressa che stamperà l’aletta del progetto Car XAM (il sistema ALS può gestire più reparti, situati anche in città e nazioni diverse) permetterà di evidenziare come sia possibile gestire la produzione a distanza e avere un controllo del processo di produzione infinitamente più completo di quanto non sia solito vedere nelle aziende di trasformazione materie plastiche.
Condividi
Articoli correlati
La precisione nasce dal sistema: dimensionare correttamente alberi lineari e guide profilate
Che si tratti di un asse di movimentazione, di un banco prova o di un dispositivo di assemblaggio, la qualità del moto lineare non dipende solo dalla capacità di carico nominale del componente. Condizioni di carico, geometria di montaggio, precarico,
Controllare i costi con il metodo dell’Earned Value
Il metodo dell’Earned Value permette non solo un rapido confronto di quanto è stato fatto in relazione con la baseline del progetto ma anche di formulare previsioni sui costi ancora da sostenere. Nella gestione dei progetti industriali con logica waterfall,
Il futuro della robotica: intelligente, adattabile e al nostro fianco
Negli ultimi anni la robotica ha compiuto progressi straordinari, ma secondo le analisi di McKinsey pubblicate a luglio ci troviamo soltanto all’inizio di una trasformazione molto più profonda. Un progresso straordinario Finora i robot sono stati utilizzati prevalentemente per svolgere
La nuova era della propulsione elettrica in-wheel
Tecnologia brevettata, efficienza record e modularità senza precedenti: Halodrive è il motore che riscrive le regole della mobilità elettrica. Nel contesto della transizione globale verso la mobilità elettrica, la vera innovazione non risiede soltanto nella sostituzione del motore a combustione
