Un controllo universale e digitale

HEIDENHAIN è parte integrante della “Fabbrica digitale” di MECSPE grazie alla propria tecnologia all’avanguardia di misura e controllo. La macchina EMCO FAMUP su cui viene lavorato il portamozzo della vettura elettrica XAM 2.0 è infatti equipaggiata con il controllo numerico iTNC 530 HSCI Functional Safety dotato delle funzioni “Dynamic Efficiency”, dei sistemi di misura assoluti con interfaccia EnDat e dei sistemi di tastatura ibridi TT 460 e TS 460 per utensile e pezzo. Nella concezione di controllo universale e digitale di iTNC 530, tutti i componenti sono collegati tra loro mediante interfacce puramente digitali: i componenti del controllo tramite HSCI (HEIDENHAIN Serial Controller Interface), il protocollo in tempo reale HEIDENHAIN per Fast Ethernet, e i sistemi di misura tramite EnDat 2.2, l’interfaccia bidirezionale di HEIDENHAIN. Si garantisce così l’elevata affidabilità dell’intero sistema grazie anche alla possibilità di diagnosi e alla maggiore insensibilità ai disturbi, dall’unità logica fino al sistema di misura. iTNC 530 è dotato, già nella versione base, di un’interfaccia Fast Ethernet di ultima generazione per essere integrato in rete nella fabbrica digitale. iTNC 530 comunica con i server NFS e le reti Windows con protocollo TCP/IP con velocità di trasmissione dei dati di 100 Mbit/s garantendo brevissimi tempi di trasmissione persino di complessi programmi 3D. Utilizzando i software TNCremo e TNCremoPlus è possibile tramite Ethernet trasferire programmi di lavorazione, tabelle di utensili, avviare la macchina, verificare lo stato di esercizio della stessa e tramite la funzione “LiveScreen” anche le videate del CN. Tutte le apparecchiature HEIDENHAIN montate sulla macchina contribuiscono in modo sostanziale a incrementare la velocità e l’accuratezza di ciascuna lavorazione consentendo alla macchina di operare nel complesso con maggiore efficienza e sicurezza. Con Dynamic Efficiency vengono combinate potenti funzioni di regolazione (ovvero ACC Active Chatter Control – soppressione attiva delle vibrazioni, AFC Adaptive Feed Control – controllo adattativo dell’avanzamento, Fresatura trocoidale – ciclo per la sgrossatura di scanalature e tasche) con strategie di lavorazione innovative, in modo da migliorare le prestazioni di asportazione, ottimizzare il tempo di lavorazione e salvaguardare macchina e gli utensili.