Partecipa al Webinar: “Verifica strutturale dei recipienti in pressione”

Venerdì 15 Aprile ore 15.30

La Linearizzazione degli Stress applicata ai Modelli FEM

In collaborazione con Sant’Ambrogio Sistemi Industriali srl

Presentatori:

  • Ing. Francesco Palloni – SmartCAE srl
  • Ing. Pietro Gabbiadini – Sant’Ambrogio Sistemi Industriali srl

La verifica dei recipienti in pressione secondo le varie normative di riferimento (ASME, EN, …) prevede l’applicazione della Design by Analysis tutte le volte che la geometria del manufatto esce dagli schemi previsti dai criteri di progettazione normati (Design by Formula).Il calcolo strutturale agli Elementi Finiti permette di determinare lo stato di sollecitazione effettivo, tenendo conto degli effetti delle variazioni geometriche e della presenza di carichi e vincoli concentrati. I risultati dell’analisi FEM però non possono essere confrontati direttamente con i valori di tensione ammissibile previsti dalla normativa in quanto i vari criteri di verifica prevedono la scomposizione della sollecitazione in due componenti principali: Membranale (Membrane) e Flessionale (Bending).

Occorre quindi post-processare i risultati “grezzi” prodotti dal calcolo FEM al fine di ottenere le componenti Membrane e Bending richiesti dalla normativa. Questo processo prende il nome di Linearizzazione degli Stress.

In questo seminario di 30 minuti illustreremo come eseguire la Linearizzazione degli stress calcolati da un modello FEM, attraverso il software SCL Analyzer.

A chi è rivolto questo evento?

Questo seminario è rivolto a progettisti e agli strutturisti che hanno la necessità di eseguire verifice dei recipienti in pressione secondo ASME VIII Div. II e secondo EN 13445.

Partecipando a questo evento imparerai:

  • Che cosa è la linearizzazione degli stress e cosa sono stress Membranali e Flessionali.
  • Come calcolare gli stress linearizzati a partire da un modello FEM strutturale.
  • Come generare i risultati richiesti per la verifica secondo normativa.

Compila il modulo di iscrizione per:

  • Partecipare all’evento dal vivo e sottoporre in diretta i tuoi quesiti ai nostri esperti.
  • Accedere alla registrazione del seminario che potrai vedere tutte le volte che vorrai.
Additive manufacturing

Foam Additive Manufacturing®, la struttura interna diventa progettazione

Dalla ricerca universitaria alla validazione industriale, Oniro ha sviluppato una tecnologia che integra la schiumatura fisica direttamente nella stampa 3D. Con la Foam Additive Manufacturing®, o FAM, densità, porosità e proprietà meccaniche del materiale diventano parametri programmabili, aprendo nuove prospettive

Additive manufacturing

Le ossa in additive manufacturing

Per decenni le superfici degli impianti ossei convenzionali sono state trattate meccanicamente o chimicamente, tramite sabbiatura, attacco acido, rivestimenti in idrossiapatite, per aumentare la rugosità e favorire l’osteointegrazione. Una superficie rugosa offre ancoraggio in due dimensioni; una struttura porosa interconnessa

Software

AI e progettazione meccanica: il progettista resta al centro

Automazione, Generative Design e nuovi assistenti stanno trasformando il CAD e il modo di lavorare negli uffici tecnici. Ma l’evoluzione non riduce il ruolo dell’uomo: ne sposta il valore verso competenza, metodo, capacità di valutazione e responsabilità sulle scelte progettuali.