Protolabs investe in un laboratorio metrologico interno: ecco i nuovi servizi di misurazione e ispezione, ancora più rapidi. Data la crescente richiesta da parte dei clienti di servizi di misurazione e certificazione più rapidi per prototipi e componenti funzionali, Protolabs ha annunciato l’inaugurazione del suo nuovo laboratorio di metrologia. L’investimento include una macchina di misurazione delle coordinate (CMM) e la tecnologia di scansione a laser 3D. Il laboratorio amplia i servizi secondari già offerti da Protolabs, il produttore di prototipi e componenti più rapido al mondo. Stephen Dyson, Special Operations Manager di Protolabs Europe, ha spiegato le motivazioni dell’investimento: “Abbiamo riscontrato che diverse procedure di controllo della qualità vengono svolte dai vari operatori della supply chain dei clienti, per cui i produttori devono generare report di validazione dei pezzi prodotti: ai fini dello sviluppo di un prodotto, inoltre, è importante garantire che il design iniziale sia realizzato all’interno delle tolleranze richieste per il collaudo.”
Misurazione dettagliata
La misurazione dettagliata ottenuta dalla CMM e tramite l’impiego di altra tecnologia è sempre stata messa a disposizione da Protolabs, ma investendo nel nuovo laboratorio di metrologia è ora in grado di misurare, ispezionare e generare report ancora più velocemente. La macchina di misurazione delle coordinate calcola la geometria fisica di un oggetto utilizzando una sonda per misurare sugli assi X, Y e Z una serie di punti presenti sulla sua superficie, ottenendo una precisione volumetrica di (2,1 + 0,4L/100) µm. Per un’ispezione visiva dettagliata, lo scanner laser 3D è in grado di produrre l’immagine di un pezzo, sotto forma di mappa 3D, che è possibile confrontare con il diagramma CAD originale utilizzando il software di ispezione GOM Inspect. Lo scanner è accurato a 0,01 mm e ha una velocità di scansione di 320.000 misurazioni al secondo. Questi nuovi servizi interni si aggiungono alle verifiche delle dimensioni fisiche che impiegano manometri per misurare perni, blocchi, filetti, profondità e altezza e calibri digitali.
Report di ispezione
Utilizzando queste apparecchiature, Protolabs è in grado di offrire ai suoi clienti il report di ispezione della qualità, di misurazione e la documentazione dettagliata per ISIR (Initial Sample Inspection Report) FAIR (First Article Inspection Report), PPAP (Production Part Approval Process) e EMPB (Erstmusterprüfbericht). Per Dyson inoltre: “Il controllo della qualità mediante una misurazione accurata e il relativo report è di fondamentale importanza per assicurare i clienti ed i clienti dei nostri clienti sui pezzi che produciamo, ma rappresenta soltanto la fase finale del processo perché il controllo della qualità in Protolabs inizia già dal file CAD originale che viene analizzato durante l’analisi di fattibilità. Questo è il motivo per il quale lavoriamo insieme ai clienti durante l’intero processo, dall’analisi di realizzabilità al redesign o all’introduzione di modifiche, se necessarie, fino alla misurazione e ispezione finale del componente prodotto.”
