Moog fornisce a Gulfstream controllori per i test aerospaziali a 500 canali per le prove statiche e a fatica sugli aeromobili

L’Industrial Group di Moog Inc. ha fornito alla Gulfstream Aerospace Corporation controllori per i test aerospaziali per il suo  laboratorio di collaudo situato a Savannah, Georgia, al fine di effettuare prove statiche e a fatica sui  Le soluzioni Moog comprendono un software ed un controllore hardware per testare ed analizzare lo  stato d’usura delle ali, della fusoliera e dell’impennaggio dei veivoli, oltre ai componenti come flap,  equilibratori e stabilizzatori orizzontali.

image005In diversi anni Gulfstream è in grado di simulare il ciclo di vita  dei componenti mantenendo integri gli esemplari di collaudo. Gulfstream ha acquistato da Moog molti controllori per i test aerospaziali a 500 canali, che possono  essere configurati in sistemi multipli per effettuare e analizzare i test di certificazione dell’aereo. Durante la prova statica, Gulfstream sta utilizzando i sistemi Moog per sottoporre il veivolo al 150%  del suo limite di carico, in conformità a quanto previsto dalle norme FAA. La prova a fatica, invece,  testa la vita del progetto dell’aereo prima che entri in servizio.

“I nostri circuiti di controllo, unici nel loro genere, sono stati progettati per incrementare l’efficienza dei  collaudi,” commenta Jeff Townley, senior application engineer di Moog. “Dopo due o tre anni di prove,  il campione soggetto ai test avrà registrato uno o due cicli di vita. Nel corso di alcuni anni i nostri  sistemi permetteranno di simulare in laboratorio 20 anni di volo e saremo in grado di stabilire quanto sarà valido il progetto.”

La configurazione dei controllori Moog può essere estesa fino a 500 canali.

Software

Analisi strutturale dei macchinari industriali

L’analisi strutturale mediante il Metodo degli Elementi Finiti (FEM) rappresenta oggi uno strumento indispensabile per la progettazione dei macchinari industriali. Oltre alla verifica della resistenza, le moderne simulazioni consentono di valutare rigidezza, comportamento dinamico, resistenza a fatica e opportunità di

Metodologie di progettazione

Progettazione virtuale di un dispositivo anticaduta per serrande industriali

Un dispositivo anticaduta non può permettersi di funzionare “quasi sempre”. Deve intervenire soltanto quando serve. E deve farlo sempre. Al primo tentativo. di Luigi Pasquali Quando la simulazione evita il disastro Immaginate una serranda metallica di grandi dimensioni che, a

Additive manufacturing

Filtri metallici avanzati per l’industria chimica

Nei processi chimici dove temperature, pressioni e aggressività dei fluidi non concedono margini di sicurezza ai materiali con cui vengono a contatto, la filtrazione metallica sta attraversando una trasformazione profonda grazie ai nuovi metodi di progettazione e alle tecnologie produttive.