MeltedByte XL, per fresare, forare, incidere o tagliare differenti materiali

MeltedByte XL_01Le tecnologie di prototipazione 3D si distinguono sostanzialmente in additiva, ovvero per apporto di materiale (stampa 3D), o sottrattiva, per rimozione di materiale tramite lavorazione con utensile (fresatura CNC). La stampa 3D è indubbiamente la tecnologia di prototipazione 3D più conveniente; in particolare la tecnologia di stampa denominata FFF, Fabbricazione a Fusione di Filamento (in inglese FFF fused filament fabrication), utilizzata da MeltedByte XL, consiste nell’apporto di materiale plastico per fusione e successiva estrusione e deposizione. Esistono innumerevoli altre possibilità, le tecnologie più avanzate arrivano oggi alla sinterizzazione laser di metalli, ma presentano enormi costi di investimento e processi particolarmente complessi. La fresatura è viceversa una lavorazione meccanica a freddo, per asportazione di truciolo da parte di un utensile che ruota attorno ad un proprio asse. Per poter realizzare il pezzo finito è quindi necessario che questo possa essere inscritto nel pezzo di partenza e che all’occorrenza possa essere ruotato per lavorare le facce nascoste. MeltedByte XL grazie alla testa di fresatura ad alta velocità può agevolmente fresare, forare, incidere o tagliare materiali che vanno dalle materie plastiche ai compositi passando per materiali non ferrosi e legno.

VANTAGGI
• Possibilità di stampare prototipi
in poche ore
• Stampa efficiente di oggetti
multipli
• Creazione di modelli fisici funzionali
• Riduzione dei costi rispetto ai
metodi tradizionali di prototipazione
e lavorazione
• Identificazione rapida degli errori di
progettazione
• Possibilità di mostrare il prodotto
ai potenziali clienti

CAMPI DI UTILIZZO
• Didattica:
Realizzazione di modelli solidi per dare
agli studenti gli oggetti frutto delle
proprie idee da toccare e tenere tra le
mani.
• Prototipi progettuali:
Concept di prodotto, prototipi funzionali,
modelli di presentazione per la
valutazione e il perfezionamento dei
progetti, modelli risultati dell’analisi di
elementi finiti.
• Settore industriale:
Realizzazione di modelli e stampi da
colata per gomma siliconica RTV e resine
uretaniche.
• Architettura e Ingegneria:
Creazione di modelli architettonici per la
visualizzazione di singoli elementi ed
assemblati complessi.

  • Arte e spettacolo:
  • Stampa di sculture digitali da dati acquisiti mediante scansione 3D e modellazione mesh.

• Settore geospaziale:
Visualizzazione solida di dati GIS, modelli territoriali ed urbani.
• Settore medicale:
Stampa rapida di modelli anatomici per ottimizzare la comunicazione tra pazienti e
medici e pazienti.

Software

Analisi numerica di linee di profilatura a freddo per acciai altoresistenziali

L’introduzione di nuovi materiali ha stimolato l’innovazione nei processi di lavorazione per profilatura a freddo, consentendo di migliorare la qualità del prodotto laminato e di ridurre alcune criticità tipiche di questa lavorazione. Per prevedere il comportamento del laminatoio durante il

Software

Validazione di un software CFD

I risultati di un’analisi CFD dipendono sia dalle capacità dell’analista, sia dal software CFD utilizzato. Per questo, prima di effettuare delle simulazioni, è importante validare il software e verificare che i risultati siano affidabili. In questo articolo, spieghiamo come approcciarsi

Quaderni di progettazione

Gli elementi 3D finiti solidi

Nei quaderni precedenti dedicati agli elementi finiti sono state introdotte varie tipologie di elementi finiti con particolare attenzione a quelle più semplici come elementi asta, elementi trave ed elementi piani. In questo articolo verranno descritti gli elementi tridimensionali (elementi 3D),