Grazie all’esperienza, la capacità di trasformazione di svariate tipologie di polimeri e alle diverse tecnologie di lavorazione in funzione delle specifiche esigenze, Geartec si pone come partner qualificato e flessibile per le aziende operanti nel settore alimentare. La tendenza all’utilizzo dei materiali polimerici – sia per le lavorazioni sia per il confezionamento alimentare – risulta negli ultimi anni decisamente in crescita e si deve ad una serie di vantaggi che i particolari polimerici possono offrire a questo comparto. “I benefici derivanti dall’utilizzo dei materiali plastici nel settore dell’alimentare sono davvero molteplici,” conferma Giancarlo Piatti Direttore Generale di Geartec, che aggiunge: “i polimeri, infatti, molto spesso consentono di evitare l’utilizzo di lubrificanti, semplificando così l’assieme ed evitando altresì il pericolo di contaminazioni dell’alimento. A tali caratteristiche si aggiungono anche elevata inerzia chimica, atossicità, buone proprietà meccaniche, termiche e tribologiche.”
Usare polimeri per ottimizzare i costi
L’adozione e la specifica dei polimeri può inoltre contribuire – grazie alla loro bassa densità – ad ottimizzare i costi, consentendo la realizzazione di motori più piccoli, strutture più leggere o l’utilizzo cuscinetti meno caricati, fino alla semplificazione delle operazioni di manutenzione, fattore centrale soprattutto nel caso di componenti di grandi dimensioni. A fronte di tali vantaggi, va altresì anche specificato che il comparto dell’alimentare risulta particolarmente complesso e impegnativo dal punto di vista dell’ottemperanza agli standard e alle normative necessarie. Sia che si tratti di prodotti ottenuti tramite asportazione di truciolo sia di componenti stampati ad iniezione, Geartec è in grado di proporre soluzioni adatte e conformi. “Possiamo trasformare materiali certificati per l’utilizzo a contatto con gli alimenti (FDA cap. 21 e Regolamento Europeo 10/2011 CE), compresi quelli rilevabili al metal detector, utilizzati, ad esempio, nell’industria delle preparazioni dolciarie o della trasformazione del pomodoro, plastiche autolubrificanti, adatte alla costruzione di ingranaggi, boccole, cuscinetti e pattini di scorrimento e polimeri resistenti alle sanificazioni più aggressive e alle sterilizzazioni ripetute,” ha specificato Piatti.
Completa tracciabilità
Geartec, inoltre, produce in conformità con il Regolamento Europeo 2023/2006 (Good Manufacturing Practice) garantendo la completa tracciabilità della commessa ed è in grado di supportare i propri clienti nelle fasi di sviluppo dell’applicazione, nella scelta del materiale e della definizione del processo produttivo più idoneo. Infine, si qualifica quale partner affidabile e flessibile nella gestione degli ordini provvedendo a marcature, piccole operazioni di assemblaggio e servizio logistico come VMI, ordini a programma e cassette kanban.
