Sharebot è una società italiana specializzata nello sviluppo di stampanti 3D ad alta precisione, affidabilità e semplicità d’uso. Le sue stampanti sono rivolte sia al mercato professionale sia quello desktop. Ha un parco di stampanti per prototipazione rapida e manifattura additiva che abbraccia tutte le principali tecnologie di stampa (deposizione additiva di filamento, polimerizzazione e sinterizzazione). In questo video vediamo all’opera la Sharebot XXL+, stampante 3D professionale di grande formato, diretta evoluzione di Sharebot XXL, la prima stampante 3D professionale con area di stampa di grandi dimensioni lanciata sul mercato. Come la versione precedente, utilizza la tecnologia di stampa 3D FFF (Fused Filament Fabrication). Mantiene invariate le dimensioni esterne rispetto alla versione precedente e ne ripropone, aggiornato, il design semplice, pulito e innovativo. L’area di stampa disponibile è maggiore: 705 x 250 x 200 mm ed è stato introdotto un nuovo sistema di riscaldamento del piatto di stampa. Il nuovo sistema di calibrazione degli assi X e Y (l’asse Y ha ora due motori indipendenti) permette di avere un processo di stampa più preciso: una novità introdotta per fornire un prodotto professionale per chiunque ricerchi il massimo della qualità dalle proprie stampe; per garantire la massima precisione di stampa,è stato introdotto anche un nuovo sistema di livellamento del piano di stampa basato su sensori induttivi.
Sharebot XXL+: quando la stampa 3D FDM è in largo formato
Condividi
Articoli correlati
Zip tridimensionali e materiali adattivi: l’idea che torna dal passato
Fonte: MIT News (Maggio 2026) Nel 1985, un annuncio pubblicato su Scientific American offriva fino a 10.000 dollari per idee innovative nei tessuti. William Freeman, ingegnere in Polaroid, rispose proponendo una soluzione inedita: la zip a tre lati. Diversa dalla
Il Metal Binder Jetting (MBJ)
L’articolo descrive i principi fisici del processo Metal Binder Jetting, il ciclo termico di densificazione, le proprietà meccaniche ottenibili sui materiali principali, la struttura del costo di produzione e le applicazioni industriali più significative, con un profilo dei limiti attuali
Progetto di una sospensione per la mitigazione delle vibrazioni su sensori finecorsa
Dalla criticità di campo alla soluzione ingegneristica: un caso reale. di Luigi Pasquali Il problema: quando la struttura diventa il veicolo del danno In molte macchine automatiche, il sensore finecorsa è fissato rigidamente al telaio tramite una staffa: una scelta
Beam, shell o solidi 3D? Esiste un modello migliore?
Le travi costituiscono la base di moltissime strutture industriali grazie alla loro semplicità costruttiva, all’elevata efficienza strutturale e alla facilità di assemblaggio. Nonostante la geometria apparentemente semplice, la valutazione della loro resistenza e del loro comportamento meccanico può diventare estremamente