Connettori circolari dati per Ethernet e Profinet

Connettori circolari

Phoenix Contact amplia la propria gamma di connettori circolari per la trasmissione dati: i nuovi connettori bicomponente per dispositivi nella misura M8 sono particolarmente adatti per apparecchiature compatte come SCADA o telecamere. I contatti femmina a 4 poli con codifica D di questi connettori circolari consentono la trasmissione di dati fino a 100 MBit/s (CAT5 secondo IEEE 802.3) in ambienti Ethernet e Profinet. Per il montaggio a parete del dispositivo, sono disponibili custodie filettate o a pressione. Quando connessi, i connettori soddisfano il grado di protezione IP67. Sono disponibili versioni con schermatura speciale per elevate esigenze di compatibilità elettromagnetica (EMC). I connettori M8 sono standardizzati secondo la norma IEC 61076-2-114 e sono adatti per correnti fino a 4 A e tensioni fino a 60 V.

L’azienda

Phoenix Contact è specializzata in componenti elettronici, sistemi e soluzioni di ingegneria elettrica, elettronica e per l’ automazione industriale. L’azienda ha sede a Blomberg, in Germania e impiega 16.500 persone in tutto il mondo, con un fatturato di 2,2 miliardi di euro nel 2017. Il Gruppo Phoenix Contact è presente a livello globale con 14 centri produttivi e più di 55 filiali commerciali. I servizi offerti comprendono prodotti e soluzioni per l’elettronica, l’automazione e per l’ E-mobility, sistemi di gestione per le energie rinnovabili, dispositivi per quadri elettrici e siglatura industriale In Italia l’azienda è presente dal 1997 con la sede di Cusano Milanino (MI) e il Centro Logistico di Cesano Maderno. Nella filiale italiana lavorano 110 persone che offrono ai propri clienti un know-how d’eccellenza e un’assistenza capillare e puntuale.

 

Foam Additive Manufacturing®, la struttura interna diventa progettazione

Dalla ricerca universitaria alla validazione industriale, Oniro ha sviluppato una tecnologia che integra la schiumatura fisica direttamente nella stampa 3D. Con la Foam Additive Manufacturing®, o FAM, densità, porosità e proprietà meccaniche del materiale diventano parametri programmabili, aprendo nuove prospettive

Additive manufacturing

Le ossa in additive manufacturing

Per decenni le superfici degli impianti ossei convenzionali sono state trattate meccanicamente o chimicamente, tramite sabbiatura, attacco acido, rivestimenti in idrossiapatite, per aumentare la rugosità e favorire l’osteointegrazione. Una superficie rugosa offre ancoraggio in due dimensioni; una struttura porosa interconnessa

Software

AI e progettazione meccanica: il progettista resta al centro

Automazione, Generative Design e nuovi assistenti stanno trasformando il CAD e il modo di lavorare negli uffici tecnici. Ma l’evoluzione non riduce il ruolo dell’uomo: ne sposta il valore verso competenza, metodo, capacità di valutazione e responsabilità sulle scelte progettuali.