CRP USA al PRI 2017 con le novità in stampa 3D per il Motorsport

L’edizione 2017 del  Performance Racing Industry Trade Show (PRI) di Indianapolis, chiuso due giorni fa, è da record. I numeri infatti parlano chiaro: più di 3400 gli stand allestiti per oltre 1100 espositori, 45 conferenze internazionali e altrettanti seminari per partecipanti provenienti da oltre 120 stati del mondo. CRP USA vi ha partecipato insieme alla Pro-System Brakes, mostrando ai più importanti player del racing le ultime applicazioni e particolari realizzati in stampa 3D professionale con i materiali Windform per il settore del Motorsports. Con base a Mooresville, Carolina del Nord, CRP USA risiede nel cuore del polo industriale e manifatturiero meridionale, ed è circondata dalla crescente comunità del Motorsports. Con le sue radici nella F1, CRP USA produce prototipi e componenti finali per scuderie e case automobilistiche. E ha portato la sua pluriennale esperienza a nuovi avanzati livelli nella produzione di componenti per l’industria aerospaziale, difesa, robotica, e intrattenimento.

I materiali Windform

I materiali Windform per la stampa professionale 3D permettono la costruzione di parti funzionali ed estetiche in un breve periodo di tempo, e con la massima libertà di progettazione. Il processo di Additive Manufacturing permette la produzione personalizzata, da un modello CAD ad un pezzo finito in un solo passaggio, e senza alcun tipo di supporto aggiuntivo. “Siamo certi – commenta Bill Miller, Direttore Generale PRI –  che l’edizione 2017 non deluderà le tante aspettative dei partecipanti. A Indianapolis si potranno infatti ammirare i prodotti più innovativi e di tendenza, fino alle ultime novità in materia di tecnologie avanzate per gli sport motoristici. Anche quest’anno assisteremo ad un altro memorabile, grande spettacolo”.

Additive manufacturing

Foam Additive Manufacturing®, la struttura interna diventa progettazione

Dalla ricerca universitaria alla validazione industriale, Oniro ha sviluppato una tecnologia che integra la schiumatura fisica direttamente nella stampa 3D. Con la Foam Additive Manufacturing®, o FAM, densità, porosità e proprietà meccaniche del materiale diventano parametri programmabili, aprendo nuove prospettive

Additive manufacturing

Le ossa in additive manufacturing

Per decenni le superfici degli impianti ossei convenzionali sono state trattate meccanicamente o chimicamente, tramite sabbiatura, attacco acido, rivestimenti in idrossiapatite, per aumentare la rugosità e favorire l’osteointegrazione. Una superficie rugosa offre ancoraggio in due dimensioni; una struttura porosa interconnessa

Software

AI e progettazione meccanica: il progettista resta al centro

Automazione, Generative Design e nuovi assistenti stanno trasformando il CAD e il modo di lavorare negli uffici tecnici. Ma l’evoluzione non riduce il ruolo dell’uomo: ne sposta il valore verso competenza, metodo, capacità di valutazione e responsabilità sulle scelte progettuali.